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工(gōng)信部：工(gōng)業融合互聯網颠覆傳統制造業 2014-09-16
    兩年前，美國發布了工(gōng)業互聯網戰略，通過在制造領域不同環節植入傳感器，實現對工(gōng)業環節的精确控制；而德國則在更早就提出了工(gōng)業4.0戰略。互聯網正在改變現有的工(gōng)業生(shēng)産模式，傳統的制造業正在被颠覆。
 
    “互聯網正在徹底改變制造業。”工(gōng)業和信息化部電(diàn)信研究院院長曹淑敏在日前舉辦的2014中(zhōng)國互聯網大(dà)會上指出，繼零售業、金融業之後，互聯網正在給制造業帶來新一(yī)輪的變革。它打破了工(gōng)業生(shēng)産的全生(shēng)命周期，徹底改變了工(gōng)業生(shēng)産模式。

    高度重視互聯網與工(gōng)業融合

    早在2012年，美國就發布了工(gōng)業互聯網戰略，通過在制造領域不同環節植入不同的傳感器進行實時感知(zhī)，收集數據，實現對工(gōng)業環節的精确控制，以提升效率。而德國更早提出了工(gōng)業4.0戰略，旨在通過加強數字技術設施建設，并以此爲工(gōng)業體(tǐ)系建設提供動力。更爲關鍵的是，标準化已經成爲工(gōng)業互聯網融合發展的重要推手。目前，GE、西門子等企業内部已經有了一(yī)些互聯網與工(gōng)業融合的實踐。
 
    據曹淑敏介紹，去(qù)年美國國家标準研究院牽頭組織美國産業界制定了工(gōng)業互聯網的标準架構，将産業領域标準變成全美的公共标準。今年3月，GE、思科、IBM等十家企業組建了工(gōng)業互聯網聯盟，形成了從政府到産業界的聯動格局。
 
    互聯網徹底改變制造業

    曹淑敏指出，目前我(wǒ)國互聯網和工(gōng)業的融合體(tǐ)現出四個趨勢。
 
    制造業服務化。制造業由單純的産品制造向服務制造轉變。如三一(yī)重工(gōng)通過網絡實現服務型制造，通過在設備上安裝2G、3G的通信模塊，可以實時采集設備的運行狀況，進行主動維護，通過實時采集信息，改進産品狀況。三一(yī)重工(gōng)在全球有10萬台設備接入了後台的網絡中(zhōng)心，通過大(dà)數據處理進行實時遠程監控預警，通過App監測設備的運行狀況。實施該系統以後企業利潤大(dà)幅度提升，三年間的新增利潤超過20億元，且成本降低了60%。
 
    定制個性化。由規模化标準産品向個性化定制産品延展。如尚品宅配在後台的雲中(zhōng)心進行大(dà)數據分(fēn)析，每年獲取30多萬用戶的信息來充實數據庫，通過大(dà)數據分(fēn)析對市場進行預測，并延伸到家具生(shēng)态圈的其他環節。既實現了對消費(fèi)者的個性化制造，也實現了批量化；既控制成本，又(yòu)滿足了個性化需求，今年的營業額達到了20億元。
 
    組織分(fēn)散化。由于互聯網的融合，工(gōng)業已經呈現出組織分(fēn)散的轉變，主要模式包括協同研發、衆籌融資(zī)、衆包設計、網絡制造。以海爾公司爲例，其建立的開(kāi)放(fàng)創新平台，對全球的設計資(zī)源和用戶需求征集産品解決方案，現在已經有跨越視頻(pín)、電(diàn)子、家電(diàn)等各個領域的二百多萬專業研發設計人員(yuán)注冊。通過這一(yī)平台，有1600多名設計師參與了帝樽空調的設計，兩年内收集了12萬條用戶的需求和創意。
 
    制造資(zī)源雲化。數碼大(dà)方公司建立了工(gōng)業雲，将工(gōng)業設計、供應鏈管理、采購服務、制造能力、3D打印、零部件庫、産品模型、設計産品融合在一(yī)個平台上，企業可以通過這個工(gōng)業雲構建各個環節，并進行生(shēng)産。去(qù)年6月，數碼大(dà)方協助中(zhōng)瑞德科工(gōng)業設計公司改造了兒童電(diàn)動車(chē)的傳統生(shēng)産組織模式，利用工(gōng)業雲，隻需要3個月的時間就可以實現産品上市。
 
    曹淑敏表示，我(wǒ)國應盡快構建互聯網與工(gōng)業融合發展的總體(tǐ)戰略框架。工(gōng)業界與互聯網界雙方應緊密協作，共同推動互聯網與工(gōng)業融合創新專項行動，推動技術架構、标準體(tǐ)系、體(tǐ)制機制、政策法規的研究制定，加快互聯網與工(gōng)業融合模式的創新及應用推廣。
 

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