“工(gōng)業4.0”概念最初在德國學界和産業界的建議與推動下(xià)形成,上升爲德國的國家戰略。如今,“工(gōng)業4.0”已風靡全球,成爲投資(zī)者耳熟能詳的熱詞。
2014年10月,中(zhōng)德兩國簽署了一(yī)份逾萬字的《中(zhōng)德合作行動綱要》,涵蓋了政治、經濟、文化、工(gōng)業、農業、衛生(shēng)、社會保障等領域,其中(zhōng)雙方對于“工(gōng)業4.0合作”的内容尤爲引人矚目。
去(qù)年,“工(gōng)業4.0”一(yī)下(xià)子成爲我(wǒ)國經濟學界、産業界的最熱門詞彙之一(yī)。有一(yī)些廣爲流傳的說法認爲,工(gōng)業4.0消滅淘寶隻需10年;工(gōng)業4.0可将生(shēng)産成本降低四成,一(yī)舉淘汰世界工(gōng)廠等等。
那麽工(gōng)業4.0的概念到底是什麽,我(wǒ)們應該如何認識并迎接工(gōng)業4.0?中(zhōng)國3D打印技術産業聯盟聯席理事長、亞洲制造業協會首席執行官羅軍做了詳細闡述。
工(gōng)業4.0是傳統産業轉型升級的必然方向
認識“工(gōng)業4.0”要從國際、國内大(dà)背景下(xià)來看。2008年金融危機爆發以來,全球經濟一(yī)直在低谷中(zhōng)徘徊。
制造業作爲實體(tǐ)經濟的重要組成部分(fēn),在全球需求不振的背景下(xià),傳統産業面臨轉型升級和結構性調整的巨大(dà)壓力。
如今全球經濟正處于深度調整期,全球新一(yī)輪産業架構正悄然開(kāi)始。以工(gōng)業4.0爲核心的智能制造将是制造業發展的必然趨勢,是傳統産業轉型升級的必然方向。
“互聯網技術已推動第三次工(gōng)業革命,改變了人類的生(shēng)産方式和生(shēng)活方式。工(gōng)業4.0戰略的核心是建立在互聯網和信息技術爲基礎的互動平台上,更多資(zī)源要素和生(shēng)産要素的整合将更爲科學化,并使3D打印技術、數字技術、物(wù)聯網、大(dà)數據、雲計算、智能材料等衆多先進技術融合得更加緊密,變得更加智能化、自動化、個性化。”羅軍說。
在他看來,當前我(wǒ)國傳統産業轉型的确遇到了很多困難,但同時也面臨很多機會。
“經濟新常态意味着我(wǒ)國經濟增長的模式開(kāi)始發生(shēng)巨大(dà)轉變,經濟長期高增長階段已經基本成爲過去(qù)。同時,經濟新常态的另一(yī)層含義是我(wǒ)國經濟已經發展到可以抵禦風險的時代,不會有較大(dà)起伏。”羅軍表示。
“工(gōng)業4.0是将資(zī)源要素和生(shēng)産要素集中(zhōng)在以互聯網和信息技術爲基礎的平台之上,實現資(zī)源要素與生(shēng)産要素的充分(fēn)整合,是智能制造的結晶,實質上是第三次工(gōng)業革命的拓展和延伸,是推動第四次工(gōng)業革命的重要載體(tǐ),但不是真正的第四次工(gōng)業。”羅軍說。
實質上,現在探讨德國工(gōng)業4.0有什麽特點,美國的再工(gōng)業化有什麽特點,其實還是跟我(wǒ)國提出的兩化融合戰略是一(yī)緻的,隻是德國工(gōng)業4.0戰略構建要科學一(yī)些,有載體(tǐ)、有抓手,更好操作一(yī)些。而“兩化融合”比較籠統,不容易找到切入點。
事實上,德國“工(gōng)業4.0”戰略與我(wǒ)國提出的兩化深度融合有相通之處。我(wǒ)國已經提出走新型工(gōng)業化道路,加快推進信息化與工(gōng)業化深度融合戰略,并在政策上進行了中(zhōng)長期部署和規劃。
2013年,工(gōng)業和信息化部已發布《信息化和工(gōng)業化深度融合專項行動計劃(2013-2018年)》明确了兩化深度融合的意義和戰略部署;而爲了更爲長遠地看待和把握未來工(gōng)業的發展趨勢,我(wǒ)國從以往的“五年規劃”轉而将規劃年限擴展至2025年,這就是我(wǒ)國正在制定的《中(zhōng)國制造2025戰略》。
羅軍認爲,德國工(gōng)業4.0戰略對于正在制定的《中(zhōng)國制造2025戰略》具有重要的借鑒意義。
在我(wǒ)國經濟新常态的背景下(xià),以3D打印、機器人等新興技術爲核心的智能制造将在傳統産業的轉型升級和結構性調整中(zhōng)扮演十分(fēn)重要角色,要盡早布局,搶抓産業發展的制高點,才能在下(xià)一(yī)輪經濟發展中(zhōng)掌握主動權。
工(gōng)業4.0應從應用市場入手
羅軍認爲,互聯網對我(wǒ)們的改變才剛剛開(kāi)始,跨界與融合将成爲科技創新的内涵,“人機一(yī)體(tǐ)、智能制造”将是未來制造業新的發展趨勢,而推動新工(gōng)業革命的将是機器人、3D打印、大(dà)數據、雲計算、物(wù)聯網、智能材料等衆多先進技術的融合。
爲此,羅軍先後牽頭發起成立了中(zhōng)國3D打印技術産業聯盟、世界3D打印技術産業聯盟和國際機器人及智能裝備産業聯盟。
在過去(qù)的兩年多時間裏,成功舉辦了兩屆世界3D打印技術産業大(dà)會/博覽會、世界3D打印技術産業大(dà)會美洲峰會、世界機器人及智能裝備産業大(dà)會/博覽會,出版了《中(zhōng)國3D打印的未來》。2014年在青島國家高新區創建了全球首家3D打印開(kāi)放(fàng)式應用服務平台——3D打印創新服務中(zhōng)心,3D打印與互聯網深度融合的3D打印在線、3D打印教育培訓與産業研究相結合的3D打印研究院。
目前,正在着手與德國人工(gōng)智能中(zhōng)心、德國SAP、德國電(diàn)子電(diàn)氣委員(yuán)會和會員(yuán)企業在國内布局首家工(gōng)業4.0創新示範中(zhōng)心、國際機器人和智能裝備産業創新示範基地、智能制造研究院等項目。
羅軍認爲,未來的産業特征将是平台産業和平台經濟,資(zī)源整合的工(gōng)作顯得尤爲重要。在未來工(gōng)業4.0的發展格局中(zhōng),生(shēng)産制造其實并不重要,我(wǒ)們并不需要知(zhī)道産品是在哪裏加工(gōng)生(shēng)産,而生(shēng)産制造個性化、定制化将成爲常态。
“3D打印在3—5年内将基本實現量化,未來新興技術将不再是單一(yī)技術的體(tǐ)現,3D打印、物(wù)聯網、互聯網、雲計算、大(dà)數據、移動互聯網等技術将逐步融合在一(yī)個個創新平台之上,形成如雲工(gōng)廠或夢工(gōng)廠這樣的組織形式,新技術将使制造變得更加智能,隻需要通過選項和配置,就可以在雲工(gōng)廠中(zhōng)實現下(xià)單生(shēng)産,可以說,雲工(gōng)廠是制造業後期的發展方向。”羅軍說。
在羅軍看來,對于我(wǒ)國制造業來說,發展工(gōng)業4.0的路徑應是加緊建立更多新興技術的研發總部、孵化總部和運營總部、創新總部,對新興技術要從高起點切入,像矽谷那樣,成爲全球創新中(zhōng)心。
他以機器人市場爲例:雖然我(wǒ)國已經提前進入機器人時代,機器人的市場需求躍居全球第一(yī),并可能在未來30年左右保持最大(dà)市場增速。但是,我(wǒ)國機器人企業在國内的市場占比卻隻有不到20%,其餘80%的市場被國外(wài)機器人企業所占有。
機器人市場如此,3D打印的狀況也差不多。
“當前,‘機器人換人計劃’在我(wǒ)國沿海部分(fēn)地區快速推進,但是,這項計劃的實施能否培育一(yī)個新的機器人産業的崛起?新興的機器人産業能否走出傳統生(shēng)産加工(gōng)制造的發展誤區?誘人的機器人大(dà)餐能否爲我(wǒ)國機器人産業帶來新的希望,提升新的市場份額?”羅軍說。
在他看來,提升我(wǒ)國3D打印、機器人及智能裝備産業的競争力首先應從應用市場入手,搭建更多的開(kāi)放(fàng)式應用服務平台是理想的選擇。
通過開(kāi)放(fàng)式服務平台,可以有效打開(kāi)應用市場,讓更多的用戶有機會主動去(qù)接觸3D打印、機器人等先進制造技術,從而成爲堅實的客戶群體(tǐ)。其次,應該在推動應用市場的同時,鼓勵和扶持我(wǒ)國3D打印、機器人及智能裝備企業不斷加快自主創新,增強核心競争力。
羅軍,中(zhōng)國3D打印技術産業聯盟聯席理事長、亞洲制造業協會首席執行官,著有《3D打印3.0時代》